当前，我国钢铁行业进入低增长、低价格、低效益、高环保压力的“三低一高”的新常态。20世纪钢铁行业的快速发展表明，经济增长是钢铁工业规模扩大的拉动力，科技进步是钢铁工业发展的推动力，资源、能源和环境约束则是钢铁行业发展的限制力。当钢铁行业水平较低时，其增加的环境负荷在地球环境可承受范围之内，而当钢铁行业水平高速增长时，制约因素的作用就凸显出来。对钢铁行业而言，限制力是长期存在的。我国钢铁行业的科学、健康、可持续发展，必须在这3种力量的平衡协调中寻求，走钢铁流程绿色化和智能化的新型工业化道路。
20世纪90年代是我国钢铁行业迅速崛起时期，我国钢铁行业科技发展逐步转变为以技术改造，工艺和装备升级换代、调整和优化生产流程为主线。关键共性技术的突破与集成创新，对钢铁制造流程的整体结构流程优化产生了重大影响。进入21世纪以来，我国冶金工作者通过对高炉炼铁功能的解析，得出了高炉应当具有优质生铁制造、高效能源转换和消纳、处理废弃物并实现资源化的“三个功能”的结论。
高度重视全厂性，全流程层次上的能量流研究及其网络化整合，提高能源效率，进一步从流程上推进节能减排。高度重视信息流在钢铁制造流程中的贯通与物质流、能量流优化集合的信息有效调控性研究。重视用于钢铁冶金工程设计的计算机软件、硬件的开发与应用，推动三维仿真在钢铁冶金工程建设项目中的全面推广应用。 |
